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数控刀具的安装及检查须知

发布时间:2018/6/1 11:56:16   点击次数:688次

  数控刀具的安装及检查须知
  数控刀具通常有矩形柄、圆柱柄和圆锥柄三种。车刀、刨刀等一般为矩形柄;圆锥柄靠锥度承受轴向推力,并借助摩擦力传递扭矩;圆柱柄一般适用于较小的麻花钻、立铣刀等数控刀具,切削时借助夹紧时所产生的摩擦力传递扭转力矩。很多数控刀具的柄部用低合金钢制成,而工作部分则用高速钢把两部分对焊而成。
  数控刀具的工作部分就是产生和处理切屑的部分,包括刀刃、使切屑断碎或卷拢的结构、排屑或容储切屑的空间、切削液的通道等结构要素。有的刀具的工作部分就是切削部分,如车刀、刨刀、镗刀和铣刀等;有的刀具的工作部分则包含切削部分和校准部分,如钻头、扩孔钻、铰刀、内表面拉刀和丝锥等。数控刀具切削部分的作用是用刀刃切除切屑,校准部分的作用是修光已切削的加工表面和引导刀具。
  数控刀具工作部分的结构有整体式、焊接式和机械夹固式三种。整体结构是在刀体上做出切削刃;焊接结构是把刀片钎焊到钢的刀体上;机械夹固结构又有两种,一种是把刀片夹固在刀体上,另一种是把钎焊好的刀头夹固在刀体上。硬质合金刀具一般制成焊接结构或机械夹固结构;瓷刀具都采用机械夹固结构。数控刀具的预调和检查都有严格的要求,下面简单介绍一下,供大家参考:
  数控刀具安装时,要特别注意清洁。镗孔刀具无论是粗加工还是精加工,在安装和装配的各个环节,都必须注意清洁度。刀柄与机床的装配,刀片的更换等等,都要擦拭干净,然后再安装或装配,切不可马虎从事。数控刀具进行预调,其尺寸精度,完好状态、必须符合要求。可转位镗刀、除单刃镗刀外,一般不采用人工试切的方法,所以加工前的预调就显得非常重要。预调的尺寸必须精确,要调在公差的中下限,并考虑因温度的因素,进行修正、补偿。刀具预调可在专用预调仪、机上对刀器或其他量仪上进行。
  数控刀具安装后进行动态跳动检查。动态跳动检查是一个综合指标,它反映机床主轴精度、刀具精度以及刀具与机床的连接精度。这个精度如果超过被加工孔要求的精度的1/2或2/3就不能进行加工,需找出原因。
  数控刀具加工能耗低,节省知造资源高速切削时,单位功率所切削的切削层材料体积显著增大。数控刀具由于切除率高,能耗低,工件的在制时间短,提高了能源和设备的利用率,降低了切削加工在制造系统资源中的比例。因此,高速切削符合可持续发展战略的要求。数控刀具简化了工艺流程,降低生产成本在某些应用场合,高速铣削的表面质量可与磨削加工媲美,高速铣削可直接作为后一道精加工工序。因而数控刀具简化了工艺流程,降低了生产成本,其经济效益十分可观。


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