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合金锯片的形态检查这一环节需引起重视

发布时间:2019/9/25 11:37:33   点击次数:2次

  合金锯片的形态检查这一环节需引起重视
  合金锯片作为一种切削性能优异的多刃工具,生活中从来都不缺少它的身影。它是一种在经过加工成形以及热处理后的圆薄钢板(基体)上开有若干个齿,并在齿部镶嵌上硬质合金刀头的圆形锯片。主要锯切木材,板材等木质类的材料,以及铝型材,塑料,有机玻璃等。
  合金锯片包含齿形、角度、齿数、锯片厚度、锯片直径、硬质合金种类等多数参数,这些参数决定着锯片的加工能力和切削性能。常用的齿形有平齿、钭齿、梯形齿、倒梯形齿等。平齿运用广泛,主要用于普通木材的锯切,这种齿形比较简单、锯口比较粗糙,在开槽工艺操作时平齿能使槽底平整。锯齿的角度就是锯齿在切削时的位置,锯齿的角度影响着切削的性能效果。锯齿的齿数一般来说齿数越多,在单位时间内切削的刃口越多,切削性能越好,但切削齿数多需用硬质合金数量多,锯片的价格就高,但锯齿过密,齿间的容屑量变小,容易引起锯片发热;另外锯齿过多,当进给量配合不当的话,每齿的削量很少,会加剧刃口与工件的磨擦,影响刀刃的使用寿命。通常齿间距在15-25mm,应根据锯切的材料选择合理的齿数。锯片的厚度从理论上我们希望锯片越薄越好,锯缝实际上是一种消耗。锯片直径与所用的锯切设备以及锯切工件的厚度有关。锯片直径小,切削速度相对比较低;锯片直径大对锯片和锯切设备要求就要高,同时锯切效率也高。

合金锯片


  为了确保合金锯片修磨的效果,在20多道的修磨流程里面,就包括着形态检查的这一环节。对于锯片修磨过程中的形态检查,其主要目的在于调整锯片因为磨损而造成基体的形变状态。
  对于锯片形态的检查,是修磨过程中必不可少的一环,其中,形态检查主要可以分为尺寸检查与水平检查。对于锯片的尺寸检查,顾名思义,在于检查锯片各类型的尺寸参数,其需要检查的主要内容为锯片的厚度、孔径和外径。而在实际的检查环节中,我们需要用到的工具一般为千分尺,用于检查合金锯片的厚度是否均匀一致。其次,在对进行尺寸检查时,孔径是否与锯轴直径相适应则是尺寸检查的又一个项目,一般情况下,对于孔径的检查标准在于,孔径较轴径大0.15一0.20mm。
  在实际的尺寸检查过程中,往往还会涉及到齿形的检查,其中重点检查齿顶与齿根是否分别在同一圆周上,这是对于锯齿的检查内容。若发现锯齿不在同一圆周上,则需要对问题处进行标记,以备整齿修磨时磨掉。对于锯片的形态检查,当我们完成尺寸检查后,即可对于锯片进行水平检查。对于水平检查而言,其检查的范围主要在锯片的基体上。
  检查时,将合金锯片放置到圆锯片的专用修花钢砧上,用左手轻轻按压锯片边缘并使锯片旋转,其旋转方向与锯解方向相反。其中,锯片基体表面是否存在凹凸变形处,则是水平检查的重要内容。如果在对合金锯片进行水平检查时,发现锯片的基体出现凸起亦或者凹起。我们会用粉笔进行标注,其中凸起的部位一般“+”进行标记,而凹起的部位往往采用“-”标注,同时还应将其轻重程度标记清楚。


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