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硬质合金刀具用实力说话!

发布时间:2019/10/30 14:37:42   点击次数:1次

  硬质合金刀具用实力说话!
  硬质合金刀具是金属加工家当中一个相当重要得环节,主要采用硬质合金材料,在磨削过程中能形成理想的切削刃几何尺寸,同时零件的加工表面质量得到改善。刀槽可采用普通圆形铣刀或锥形铣刀经旋转或被直接磨削,左旋刀具或右旋刀具都具备左旋磨削或右旋磨削的功能。芯厚可经循环或变量加以编程。另外,用户也可以用剪切角刀齿进行磨削,该方案尤其适用于高速钢棒料和硬质合金钢盘焊接材料的磨削,而不适用于全硬质合金棒料的磨削。
  硬质合金是由硬度和熔点很高的碳化物(称硬质相)和金属(称粘结相)通过粉末冶金工艺制成的。其中硬质合金刀具中常用的碳化物有WC、TiC、TaC、NbC等,常用的粘结剂是Co,碳化钛基的粘结剂是Mo、Ni。硬质合金的物理力学性能取决于合金的成分、粉末颗粒的粗细以及合金的烧结工艺,含高硬度、高溶点的硬质相愈多,合金的硬度与高温硬度愈高,含粘结剂愈多,强度愈高,合金中加入TaC、NbC有利于细化晶粒,提高合金的耐热性,常用的硬质合金中含有大量的WC,TiC,因此硬度,耐磨性,耐热性均高于工具钢,常温硬度达89~94HRA,耐热度达到80~1000度。常用硬质合金刀具采用的硬质合金有四大类:钨钴类(YG)、钨钛钴类(YT)、钨钛钽(铌)钴类(YT)与碳(氮)化钛类(YN)。

硬质合金刀具


  硬质合金刀具的主要优点:
  . 减少换刀停机时间,提高生产加工时间;
  . 加快换刀及安装时间,提高小批量生产的经济性;
  . 提高刀具的标准化和合理化的程度;
  . 提高刀具的管理及柔性加工的水平;
  . 扩大刀具的利用率,充分发挥刀具的性能;
  . 有效地消除刀具测量工作的中断现象,硬质合金刀具可采用线外预调。

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